插頭電源線綜合測試機電氣性能標準符合性、測試原理、要求和分析-西思特
插頭電源線綜合測試機電氣性能標準符合性、測試原理、要求和分析-西思特
（原標題：關於插頭電源線的電氣性能例行測試，《第四屆電線電纜插頭電源線技術交流會講義》）
原創：深圳西思特科技有限公司 何京（安規網電線電纜版主，ID：Jeremyho88，Luke編輯本文略有變動）
從《插頭電源線綜合測試機電氣性能測試原理、要求和分析》一文中可以清楚瞭解插頭綜合測試機的正確測試方法，插頭測試為什麼絕緣不良，標準有無對洩漏電流作要求？各大系列標準對插頭電源線的標準要求等等。
西思特（www.cestr.com）對插頭電源線綜合測試機的開發研究和製造實力在同行業屬翹楚，並專注安規標準的理解、跟蹤，安規測試方法，測試結果判定積累了不少經驗和心得。還較完整的編寫了同行中最全面詳細的插頭電源線技術規格書；我們依不同客戶要求開發了近二十種綜合測試機，僅定制型就有近10種以滿足不同的需求。在國內中高檔客戶佔有率第一，遠銷日本，東南亞，歐洲等客戶，並成為VDE德國工程帥推介廠家，SONY, HP, Taller認可廠家。
插頭電源線技術規格書參考如下：
http://www.cestr.com/cn/product/show.asp?id=50 ，http://www.cestr.com/cn/product/show.asp?id=51
部分型號參考：請點擊以下型號即可：
RH-101電源線綜合測試機(用於單頭測試）
RH-102B 30工位綜合測試機(雙頭30工位）
RH-102C 30工位觸摸式人機界面綜合測試機(由其他型號代替）
RH-102D 30工位觸摸式人機界面綜合測試機(雙頭30工位）
RH-103 雙頭單工位綜合測試機(用於雙頭測試）
RH-104雙頭單工位綜合測試機(用於雙頭測試，ASAT/BSI專用）
RH-105 30工位綜合測試機(雙頭30工位，ASAT/BSI專用）
RH-108 30工位綜合測試機(雙頭30工位）
RH-109 單頭單工位綜合測試機(用於單頭測試）
本人發現相當多的工程和品管技術人員也不能很清楚地瞭解電氣測試的目的、原理、參數；導致不良的發生原因、引致的後果；儀器如何正確使用等。所以借著此次交流會的機會，把我自己多年來的心得與大家共同分享，也希望各位同行、 先進批評指正。
插頭電源線電氣例行檢驗最常用的測試項目一般包括：
極性（線位、相序）、導通（通斷、連續性）、極間絕緣電阻（內絕緣）、外被絕緣電阻（外絕緣、）極間耐壓（內壓、內高壓、線間高壓、hipot）、外被耐壓（外壓、外高壓、skin）、接地電阻（有些客戶是所有導線均大電流測試）等。
一、名詞解釋：
導通：導通表示電源線是否能傳導電流。UL裏面的解釋是：電流連續的流過導體和接插件的整個長度。
針對電源線，導通意味著插頭、電線、連接器或尾部接插件都可以連續的通過電流。
極性：極性表示導線與接插件的正確連接。
針對電源線，極性就意味著相線L、中性線N、地線E等於相應顏色、電線條紋等的正確連接。當然有些國家和地區的某些產品，除了地線規定連接綠色或黃/綠色以外，相線和零線並不強制規定。
絕緣電阻：加直流電壓於電介質，經過一定時間極化過程結束後，流過電介質的洩漏電流對應的電阻稱絕緣電阻。也就是加在與絕緣體或試樣相接觸的兩個電極之間的直流電壓除以通過兩極的電流所得的商。它取決於試樣的體積電阻和表面電阻。
針對電源線，絕緣電阻分成內外兩個部分：在所有連接在一起的極與本體之間（外被絕緣）和依次在每一極與連接到本體上的所有其他極之間（極間絕緣）。這裏要注意：“本體”一詞，包括易觸及的金屬部件、外部裝配螺釘、接地端子、接地插銷和與用絕緣材料製成的易觸及部件的外表面(除插合面之外)相接觸的金屬箔。可見，接地插銷也算是本體的一個部分。以前很多人說地線也要測試外被絕緣，這是不符合標準的。
電氣強度：UL稱之為介質耐電壓的能力。也有人描述為絕緣強度—把表明絕緣材料耐受擊穿電壓本領的數值，叫絕緣強度（也叫擊穿強度）。 擊穿的類型表現為：電擊穿、熱擊穿、電化學擊穿。當由於加上試驗電壓而引起的電流以失控的方式迅速增大，即絕緣材料已經無限制電流時，則認為已發生絕緣擊穿。在高電壓作用下，氣體或液體介質沿絕緣表面發生的破壞性放電，叫閃絡。
針對電源線，我們習慣稱為打高壓或耐壓測試。這和絕緣電阻的測試位置完全相同，也分了內外兩個部分。和絕緣電阻相同，地線也是不需要測試外被露銅的。
接地電阻：這個名詞是個定義並不十分明確。一般而言，接地電阻就是電流由接地裝置流入大地再經大地流向另一接地體或向遠處擴散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限大遠處的大地電阻。
針對電源線，我們所說的接地電阻，僅僅是指插頭端子和導線的電阻總和。
二、測試的目的：
導通：這是為了證實電源線是否能夠傳遞電流。不能傳遞電流，也就失
去了作為電源線的功能。但一般而言，斷路只會造成電器產品不能工作，一般不致引發重大的安全事故。
極性：這是為了證實電源線防觸電的安全性及某些產品的功能性（如電
機的旋轉方向、電器無法使用等）。特別是地線的極性如果錯誤，將直接使得電器產品表面帶電，造成人身傷害。相線和中性線的誤接理論上也有導致觸電的可能（開關斷開時無法切斷進入電器內的電源）、也可能導致某些電器不能正常工作。但對於某些國家，當產品設計足夠的安全時，也不排除不限定相線、中性線的相互位置，也就是我們常說的無極性。
絕緣電阻：絕緣電阻是衡量介質絕緣性能好壞的物理量，也可以間接判定內部結構設計的合理與否。如受潮、受熱、老化、表面污染、機械壓力、變形等都會造成其變化。如果絕緣電阻過小，在電器正常使用時，會出現漏電增加、絕緣材料發熱劣化、抗污染能力及耐正常電壓降低等，引起產品的早期失效和安全隱患。
電氣強度：電氣強度是衡量電氣產品的耐受過電壓能力（如浪湧電壓）、絕緣設計（如厚度、電器間隙和爬電距離）、材料選擇（用料錯誤或品質不佳）、內部佈線及加工、裝配、運輸環節的品質等。可以發現產品潛在的缺陷，降低產品的早期失效率。
接地電阻：接地電阻是衡量電器產品接地的低阻性能。其用途除了消除感應電和降低電磁干擾等外，最重要目的是保護人體免受電器產品漏電的威脅。如果有正確的接地和較低的電阻，則當電器產品機殼帶電時，該電壓直接與大地短路，不會形成過高的電壓。人體觸摸時便不會被電擊。這是相當重要的一個參數。但是在電源線行業為何很少要求測試？個人的理解是：1、測試的難度較大（比如BS1363規定要60秒）；2、電源線安裝在整機上還會測試整機的接地電阻。
三、測試的方法、參數和判定：
導通：在UL標準中，導通被定義為電流連續的流過導體和接插件的整個長度。也就是說如果沒有電流的流動，不被認為是導通。目前在電源線行業，一般有兩種方法來測試導通：1、回路法，也就是使得電流流過導體，而產生聲、光、電信號等，這種方法完全符合標準的要求，測量結果沒有任何疑問；2、電容法，也就是利用測量兩條導線之間的電容量與儀器設定電容量相比較的原理，確定電源線在某個長度內是否有中斷，或總長度是否低於設定值。這種方法由於並無電流流過導體，所以並不為標準所認可；如果電源線的中間中斷，也經常會因儀器的調整不當而無法測出；如果在末端有中斷，則幾乎是無法測出。
雖然回路法符合標準，但是測試的速度，特別是對於單端的測試，顯得尤為緩慢；而電容法就特別快（特別是無極性要求的）。
以我們的經驗，電容法對於無極性要求的單端測試（A端、單頭），如果儀器調整得當，可靠性是完全沒有問題的；當然如果另一端附加了端子之類的容易產生斷路現象，則建議還是採用回路法。如果需要兩端測試（AB端、雙頭）或有極性要求的產品，則建議採用回路測試法。
產品出現導通不良，常由以下幾種因素引起：鉚壓斷線、成型沖膠斷線或滑出、電線本身斷線（制程碰撞或本身接頭）。但也要注意，經常會因為測試治具的接觸不良出現誤判斷。採用電容法時，儀器設定長度太長，會將良品誤判為不良品；反之設定長度太短，則容易將不良品誤判為良品。
導通測試的時間究竟應該多久，可能很少有人問到這個問題。雖然標準沒有直接提到這個參數，但是IEC60884-1：2002卻對此問題作了間接的說明。我會在下面的“極性”一節加以解釋。
極性：極性的測試似乎很簡單，一般用電子電路，甚至簡單的燈泡、蜂鳴器等都可以測試和驗證。但是，不可靠的測試儀器、方法、工作習慣等會帶來可怕的後果。
首先，極性測試的時間究竟應該多久？上面我們提出過問題，導通測試要多久？IEC60884-1和VDE0620規定：
A.2極性系統，相線（L）和中線（N）—正確連接
對於極性系統，應施加不低於2秒的安全特低電壓SELV進行試驗。
A.3 接地的連續性
施加不超過2 秒的SELV進行試驗
注：如有自動計時器，2秒可降至不低於1秒。
那麼極性和導通測試時間有何關係呢？其實極性測試也是在檢查導通的性能，也是要求電流流過導體，這點和導通完全一樣。之所以要求不低於1秒，是因為要確認測試結果的穩定性。過短的測試時間可能因接觸不良、瞬斷等不能證實“連續性”。這些是VDE工廠審查確認儀器的專案。可是我幾乎沒有見過任何廠家會測試如此之久。
另外，測試電壓要求是SELV（不大於AC42.4V），此項除了保證人身安全外，低電壓也會防止原本已經不導通的電線之間引弧而顯示出導通。大家可能也見過高壓放電的效果。
產品出現極性不良，常由以下幾種因素引起：端子鉚壓時接線錯誤、裝內架錯誤、插入模具錯誤、線間短路（當然在後續的測試中會以絕緣或耐壓不良的方式測出來）。
絕緣電阻：這是個比較帶來爭議的問題，就是生產線上究竟要不要做絕緣電阻的測試。綜合各國的標準和工廠檢查要求，除了ASTA稍有特殊之外（下面還會談到這個問題），均未規定要測試此項目。所以，我的理解是，絕緣電阻是屬於型式試驗的範疇，而非例行試驗項目。IEC60884-1規定，絕緣電阻是緊接在耐潮濕試驗之後進行，這就不可能是例行試驗。其條文如下：
絕緣電阻要用約500 V的直流電壓來測量，而測量應在電壓施加後1 min進行。
絕緣電阻不得小於5 MΩ
對插頭，絕緣電阻應依次地在下列部件上測量:
a)在所有連接在一起的極與本體之間，
b)依次在每一極與連接到本體上的所有其他極之間;
注：在用金屬箱包裹絕緣材料部件的外表面或將金屬箱放置得與絕緣材料部件內表面相接觸的同時，以不明顯的力，用無節試驗指把金屬箱壓在孔或溝槽中。
要注意，由於測量絕緣電阻施加的是直流電，故有一個充電的過程，所以想要得到穩定的讀數，必須要有足夠的充電時間，也就是要1分鐘後讀數。這也是為何不能放在例行試驗中的一個原因。
另外的重要原因是，在例行試驗中，為了提升效率等原因，一般不會把絕緣電阻測試機的兩條測試導線直接搭在插頭的端子和電線上，而是通過一些測試治具、連接導線、儀器內的繼電器、開關、電路板等將產品與測試機連接。而所有這些中間環節，其本身都有一定的絕緣電阻。而且這些電阻隨著氣溫、濕度、表面髒汙狀況、自身絕緣老化狀況等因素，都會有很大的變化。所以實際測得的絕緣電阻，並非僅僅是插頭的電阻，而是總絕緣電阻。因為是並聯關係，按照公式
1/R總=1/R插頭+1/R1+1/R2+……+1/Rn
如果任何一個因素出現變化，都會導致總電阻的變化。簡化一下公式，如果只有一個儀器的電阻，那麼
1/R總=1/R插頭+1/R儀器，
R總= R插頭XR儀器/（R插頭+R儀器）。如果插頭的絕緣電阻大概是150MΩ，儀器為200MΩ，則總電阻R總= 150X200/（150+200）=85.7 MΩ
請注意，這時測得的總電阻小於插頭的實際電阻。可見這個電阻不能代表真實的情況。當然，這個參數有一定的參考意義。因為測試值小於實際值，也就是說實際上是比標準更加嚴格。但是又有另一個問題，那就是一般大家用所謂的綜合測試機測試絕緣電阻的時間是極短的（只有不到1秒），這與標準規定的1分鐘相差甚遠。所以，我認為在生產線上進行絕緣電阻的測試是不現實，也是沒有太大意義的。況且大家可能都遇到過每當對儀器進行計量校準時，幾乎這個參數都有問題。
另外，就插頭電源線產品而言，絕緣電阻基本上是體積電阻和表面電阻的並聯關係。如果產品不合格，要分析究竟是哪個方面不合格。
產品出現絕緣不良，常由以下幾種因素引起：絕緣材料本身不良（包括插頭、電線、內架等）、兩極導體距離太近、受潮、表面髒汙等。
電氣強度：電氣強度所施加的位置，和絕緣電阻完全相同。IEC60884-1規定：
施加基本上是正弦波形的、頻率為50Hz的電壓1 min.
試驗電壓應為如下:
— 對額定電壓130 V及以下的電器附件，1250 V;
— 對額定電壓130 V以上的電器附件，2000 V.
開始時，施加的電壓應不大於規定值的一半，然後，迅速地提高到規定值。
試驗期間，不得出現閃絡或擊穿現象。
這是型式試驗的要求。對於生產線的例行試驗，一般都會縮短測試時間。有些國家會提高測試的電壓（如UL），但IEC系統仍然維持相同的電壓。IEC60884-1規定：
在電源末端（即插頭）上施加以下電壓至少2秒進行試驗：
—對額定電壓小於等於130V的電氣附件，1250V±10%；
—對額定電壓大於130V的電氣附件，2000V±10%；
注1：如試驗裝置上有自動計時器，2秒可降至不少於1秒。
對所有電壓，進行峰值為4kV的1.2/50us波形的脈衝電壓，間隔不少於1s：
在相線和地線之間，
在中線和地線之間。
注2：進行此試驗時，相線和中線可連接在一起。
不應出現閃弧現象。
脈衝電壓測試目前大家還不太瞭解，這主要是確認爬電距離和電氣間隙，這也是今後測試要增加的部分。
關於高壓試驗，很多人疏忽了一個問題，就是高壓變壓器的功率。IEC60884-1裏面明確規定：
1 試驗所用的高壓變壓器在設計上必須做到:當把輸出電壓調到相應的試驗電壓後使輸出端子短路時，輸出電流至少為200mA。
2 在輸出電流小於100 mA時，過電流繼電器不得動作。
UL裏面也有類似的規定這個規定，就是直接規定變壓器的容量不得低於500VA。這個規定其實也是限定了高壓變壓器的最小功率。因為如果高壓變壓器的功率不足的話，雖然空載電壓完全可以達到計量所要求的值，但是當出現洩漏電流時，由於變壓器的內阻很大，故實際輸出的電壓會有很大的跌落，甚至會大大低於設定的測試電壓。其後果就是：1、測試的實際電壓低於標準規定的電壓，不能可靠的發出報警；2、不能徹底的擊穿不良位置。
一般而言，程式控制式的耐壓機功率都是不足的，大概只有100多VA。所以建議廠家在選用耐壓機時，注意其性能參數。最簡單的方法就是看儀器的重量，越重越好。
有一個很令大家疑惑的問題是，耐壓機的洩漏電流究竟要如何選擇？
目前所有的插頭插頭標準，都沒有規定所謂的洩漏電流。唯一的判定就是“擊穿或閃絡”。在“名詞術語”裏面我們已經解釋了什麼叫擊穿和閃絡。從其定義上來看，這已經不是毫安培級別的電流，而是就絕緣材料已經不能限制電流，徹底損壞了。所以耐壓機設定的電流，其實並無標準的依據，只是行業中的習慣規定或客戶的要求而已。對於插頭電源線，由於要搭配不同型號、材質、長度的電線，所以拋開插頭本身的原因，電線在高壓下的洩漏電流也不可小看，甚至遠大於插頭本身的洩漏電流。所以極間電流的設定完全可以按照實際情況自行規定。即使有些產品已經認為是不良的，也建議不一定非要報廢，而是再換用較大的洩漏電流檔位確認一下。至於外被耐壓的電流，由於只是檢查插頭本身是否漏電，所以和電線幾乎沒有關係，故這個電流不應過多的變化，建議不要超過1mA（如果過大，則由於導電海綿本身導電不佳時，即使已經漏電，可能耐壓機並不會警報）。值得注意的是，由於極間耐壓測試時有充電的現象，故剛施加電壓時電流會比較大，但穩定後電流會逐漸減小（除非絕緣本身不能承受電壓）。所以遇到這種情況，應該逐漸升高電壓，詳加研究，而不能武斷的判定已經擊穿。
很多人經常問：1min和1s的測試對應關係如何？當然有些標準的確有這樣的說法（比如UL），但是要注意，這兩個參數是不能等同的。也不能說哪種更嚴格，僅僅是標準制定單位的考量而已。
還有一個很令大家疑惑的問題是，耐壓和絕緣究竟有什麼關係？從歐姆定律的角度看，這兩個似乎沒有什麼差別，都是因為施加了電壓，在相對的電阻之上產生了洩漏電流。但是大家要從“術語”上分析其作用。絕緣的電壓只有直流500V，而耐壓則是交流的高壓，一般高於1250V。絕緣的目的主要是解決產品本身使用是否合格；耐壓更看重其潛在的安全性。
如果從數值上分析，對於一般5MΩ的絕緣而言，根據歐姆定律，電流只有I=V/R=500/5x106=10-4=0.1mA，遠遠低於耐壓測試一般選擇的1mA。所以 兩者沒有可比性，是完全不同的參數。由於高壓的破壞性，一般而言，先進行非破壞性的絕緣測試，然後再進行高壓測試是合理的。
產品出現耐壓不良，常由以下幾種因素引起：絕緣設計（如厚度、電器間隙和爬電距離）、材料選擇（用料錯誤或品質不佳）、內部佈線及加工、裝配、運輸環節的品質不佳。
接地電阻：IEC60884-1規定：
接地接線端與易觸及金屬部件之間應進行低阻抗連接
經以下試驗檢查是否合格：
在接地端子和每個易觸及金屬部件之間，輪流通過不超過12V空載電壓的交流電源的1.5倍的額定電流或25A（兩者中取較大者）
測出接地端子與易觸及金屬部件之間的電壓降，並按電流與此壓降計算電阻。無論如何，電阻不得大於0.05Ω
一般常用的插頭，電流不超過16A，所以1.5x16=24A，所以測試接地電阻常用的電流是25A。雖然標準沒有說明測試的時間應該是多少，也沒有說明測試電線的長度是多大（只有BS1363有明確規定，60s及150mm），但毫無疑問，由於如此大電流的熱效應，電阻會隨著時間的增加和電線的長度的增長而相應增大。
這就給生產線例行試驗帶來很多麻煩：1、時間的不確定性；2、因應電線的實際長度，該如何增加設定的電阻；3、在綜合測試時如何排除接觸電阻和測試治具、機器內本身的電阻；4、夾持方法的繁瑣。
所以目前還沒有哪一個國家把該項目規定為例行檢驗項目。
需要說明的是，很多人會用測試導體電阻的方法來測量接地電阻，認為測量的方法很相似。這是非常危險的做法。在大電流的效應下，兩者是完全不同的概念。
產品出現接地電阻不良，常由以下幾種因素引起：銅線或端子等導體材料本身電阻過大、氧化；鉚壓不良（過緊或過松）；截面積過小；局部接頭、斷線等。
四、綜合測試機的正確使用：
現在大多數工廠都在使用所謂的綜合測試機。也就是在同一台儀器上進行導通、極性、絕緣、耐壓及導體電阻等測試。合格品會發出聲光的信號，自動頂出，並做出相應的記號。不合格品會鎖住夾緊治具，並發出聲光報警。有些還可以對產品進行破壞，以避免不良品流出。
目前在使用中，經常發現有如下錯誤的地方：
1、導通：長度的設定錯誤。長度設定是要用一條標準產品來作為基準，然後按照這條電線的長度作為100%，調整至儀器剛好達到100%。這樣，如果出現報警，則要麼被測電線長度低於標準電線，要麼就是插頭斷路。但是目前很多人調整不當，基本上只能測試插頭斷路。
有些廠家為了追求測試的方便，不用腳踏開關，而是利用插入插頭時同時測量導通，利用導通的信號驅動夾具夾緊。有些廠家用回路式逐條點測極性，正確後自動夾緊治具。這樣有一個非常危險的後果，就是如果夾緊治具時造成治具與插頭有鬆動，接觸不良，但此時由於已經通過了導通的測試，下面會自動到耐壓的步驟，這樣其實就根本沒有真正進行耐壓測試，而且還發現不了，極易造成不良品的流出。
2、極性：一般雙頭產品都沒有什麼問題，但是單頭測試往往有些人為了提高效率，只對其中的兩條線進行確認。理論上說這樣是沒有問題的，但由於工人每天要測試大量的電線，常常容易出現大腦空白，點錯極性。但是相對的說，三條都錯就不太容易。還有些廠甚至對地線重複確認，也就是點了四次，那更不會出錯。只點兩次，還可能會出現另一條雖然極性沒有錯誤，但是在尾部已經斷線，造成不良品流出。另外有些廠習慣於在綜合測試機上僅僅測試耐壓，而在其他儀器上單獨測極性。這雖然效率較高，但也會有因治具接觸不良，造成沒有高壓引入。
3、絕緣：由於絕緣的不確定性，所以不必要特別的在意這個數值。當然有些測試機可以關掉這個測試功能，這樣還會略縮短測試時間。如果一定要計較這個數值，那麼一定要注意測試治具和儀器內部的乾淨與乾燥；注意儀器內部的元器件本身是否已經絕緣不良。遇有疑問，建議使用單獨的絕緣電阻測試儀進行確認。一般正常電源線的絕緣電阻都在數千兆歐以上。
4、耐壓：極間耐壓主要是測試時間的設定。雖然標準一般都規定不得低於1S，但是很多廠家都遠遠低於此時間，甚至0.1S。低於標準時間，會造成有些不良產品沒有足夠的時間去擊穿。另外我們知道，儀器中的電器元件動作也是需要時間，若干個元件總的反應速度也需要時間。所以即使設定了1S，但其實真正施加在產品上的耐壓時間還是低於1S。如果設定時間過短，很可能沒有真正進行耐壓測試。這是不能提倡的做法。
外被耐壓的時間設定問題同上，但是洩漏電流一定要特別的注意，不能調整的過大。但有些廠家的儀器因為只有一台內置的耐壓機，所以洩漏電流和極間耐壓是同步的，這非常危險。起碼要單獨可以調整的電流檔位。
導電海綿的使用也是非常重要的。不少客戶因為節約的原因，不能及時更換。海綿破損或厚度不足將不能可靠的包覆插頭的整個表面；海綿表面發白，則導電率急劇下降，甚至漏電也不能引起耐壓機報警。
因為海綿包覆插頭的整個表面的能力有限，故必須考慮漏電的部位盡可能被海綿包覆，所以測試治具的方向也很重要。
如何界定海綿的壽命是比較困難的，因為並非發白就不能使用。用測量表面電阻的方法也不合理。所以建議結合測試次數、目視和用不良樣品校驗的方式確定更換時機。
5、接地電阻：接地電阻最重要的是要如何確定儀器的電阻上限值。這個參數的確定，是要根據儀器本身的內阻、測試治具的接觸電阻、電線的規格、長短、插頭的種類等來確定，可能不方便用一個簡單的數值來規定。當然良好的設計能夠盡可能排除儀器的內阻。
建議用單獨的接地電阻測試儀對確定是良好的產品進行測試，以確定產品實際的電阻值。要注意使用正確的測試方法。
有些測試儀器並無具體電阻值的測定功能，而是以能否通過25A電流來間接確認電阻，個人認為效果有限。因為經驗表明，即使斷線達到近一半，也是能夠通過25A電流。
測試治具是很重要的，如果插頭和治具接觸電阻過大，則實際接地電阻會遠小於測試的結果，而完全無法進行判定。
五、儀器的例行校驗：
注意：所有的不良樣品均須加以特別標示，以確保和測試產品相區分。
1、導通：導通校驗就使用不良樣品或比較短的電線都可以。
2、極性：單頭的一般可以不用做不良樣品，但是要注意，每種極性的錯誤的可能都要試驗。雙頭的必須要做每種極性的錯誤樣品。
3、絕緣：如果一定要計量的話，則必須做出相應電阻值和上下限的樣品。
4、耐壓：極間耐壓很不容易做出樣品，一般都採用已經是短路或接近短路的不良品。經過多次擊穿後已經燒焦，也可能絕緣不良了。個人認為並不妥當。雖然儀器一樣可以反映出是耐壓不良，但也可能在絕緣階段就已經警報了。建議採用良品尾部打火的方式判斷。把測試時間稍微調長一些，如10S，然後當到了極間耐壓階段時，小心的把兩根電線的導體逐漸靠近，如能打出火花並報警，則說明儀器的功能正常。當然最好專門做出打火的樣品。
外被耐壓的樣品大家也是把銅絲做的露出插頭表面。但是很多客戶做的過於誇張，或者就是露銅絲的位置並不是正常作業容易出問題的地方。再者，長期的使用已經使得很大的部分碳化，儀器很容易報警，所以用這種方法檢查儀器靈敏度有些不妥。而且這樣的檢查方法很容易燒毀導電海綿，如果真的出現問題，反而損壞的海綿可能還無法檢測出來。故建議可以用插頭尾部的導體和海綿逐漸接近，看是否能打出火花並警報。當然，這種做法也許檢查機構並不能認可。
長期處於耐壓狀況，會造成絕緣材料的損傷。多次的外被打火，將失去不良樣品的意義，故不良品必須定期更換。
不管是極間還是外被耐壓，擊穿的樣品也要分別各極性的不良。
由於耐壓機比較容易出現故障，比如顯示電壓與實際電壓不同、設定洩漏電流與實際電流不同，會造成極為嚴重的後果，故建議除了由外部計量單位定期計量外，公司內部也應使用專用儀器進行定期計量，這是很有必要的。
5、接地電阻：接地電阻由於跟儀器內阻和治具電阻等有很大關係，故應該用一條已知阻值的產品進行測量，然後以此作為上限值的參考。
以上是個人研究電源線例行測試的一點心得，也得到了業內不少專家的指點。如有領會、表達不當之處，還請各位行業精英、前輩指正。
各位對我公司測試儀器有何意見和建議，也請一併提出。
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