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电线电缆的常用基本测试方法

UL758-2010,UL62-2010,UL1581,UL2556电线电缆的常用基本测试方法
基本结构
(一)导线
1、导体电阻:除TPT、TS和TST等锡芯电线外,UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。
2、线径:通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等,奇数AWG电线属于特殊例外。
3、决定导体截面积的方法有二种:
A、测量每一根绞合芯线截面积之和,测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D
以Mils计算:导体截面积CMA=nd2(CMA:Circular Mil Area)
以毫米计算:导体=0.7854*nd2
其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量:根据UL1581第200节,每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸),两个端面都是平面的千分尺进行测量。
B、称重法,见UL1581第210节。
测量过程中发现测量值小于要求值(UL1581,Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。(注:DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准)。
导体绝缘厚度
1、测量工具:千分尺
常用的千分尺,测量端面均为平面,最小读数:0.01mm
端面为1.98*9.5mm,荷重10g的荷重千分尺(导体绝缘厚度)
平均绝缘厚度的测量:距端线10英寸开始,每10英寸为一个测量点,测量5个点处导线的外径,导体的直径。
绝缘厚度=(导线外径-导体直径)/2
将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。
最小绝缘厚度的测量:
测量工具:pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体,将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起,并缓慢转动绝缘体,读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线,可采用读数显微镜方法。
2、测量工具,读数显微镜
取样时,小心抽取全部导体芯线,沿导线绝缘体方向垂直切片,在显微镜下测量最薄处的厚度,作为导体绝缘层的最小厚度。
通常将读数显微镜(精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量,如果其中1个结果小于最小值,该卷电线判为不合格,若两个测量值均达标,判为合格。
外被
平均外被厚度
沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径,外被厚度=(外被外径-成缆直径)/2
平均外被厚度为5个点测量值的平均。
外被最小厚度:同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平,再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。
读数显微镜测量:方法同导体绝缘厚度测量方法。
常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8.
绞距
芯线绞距
取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距,测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮,取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线,造成芯线断线。
导线绞距
同样取导线的10个绞距长度进行平均,作为平均导线绞距,取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大,去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此,取样时先预留一段护套线不去除外被,再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被,最好是以能看到待测导线,而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直,量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距,因为成缆时由于应力的关系,成形外被后原绞合距离会增加。
各种芯线最大绞距参见UL62。各种线径的导线最大绞距参见UL62
(二)燃烧测试
电线燃烧等级及测试方法对照表
燃烧等级(表面印字)
测试项目
标准章节
测试对象
FT1
Vertical Flame Test
UL1581
UL62:护套,不包括导线
-1060
UL758:AWM线II级
VW-1
Vertical-Specimen Flame Test
UL1581
UL62:护套、导线、地线同时满足FT1要求。
-1080
AWM最低要求
Horizontal-Specimen Appliance-Wire
UL1581
UL758:AWM线,I线

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